工場の省エネ対策

エネルギー効率最大化を目指す経営者様へ

エネルギー診断による課題の具体化から、計画の策定、施行、効果検証までをワンストップで提供し、貴社の省エネ対策を支援・エネルギーコスト削減を実現します。

このようなことでお困りではございませんか？

工場でのコスト削減には中長期の計画が必要です

工場で課題となる設備とは
〜設備改善で製造原価の低減を実現する〜

さまざまな製品を生み出す源泉となる工場。1つの製品に係るコストは様々ですが、電力や燃料（重油、LNGなど）などのエネルギーコストは、運用の改善と更新を行うことにより、製造原価を抑えることができます。

工場での代表的な省エネ実施例

設備投資費とエネルギーコストを同時に削減させるには？

工場の規模が大きくなるほど、エネルギーコストのみならず、設備更新の設備投資費も比例して高額になります。オムロン フィールドエンジニアリングでは、初期投資額を大幅に圧縮できる各種補助事業の有効活用をご提案します。まずはじめに貴社の設備をエネルギー診断し、エネルギーコスト削減額と設備更新費用を把握します。次に、各種補助金事業の採択を目指し、申請書作成業務もサポートも行います。これにより設備投資費とエネルギーコストを同時に削減することが可能になります。

オムロン フィールドエンジニアリングが提案する工場の省エネ

• エネルギー診断プロフェッショナルやエネルギー管理士の有資格者が、お客さまのエネルギーデータや設備利用状況をヒアリングします。
• 空調、照明の高効率化による省エネ提案に加え、再生可能エネルギーの導入や蓄電池によるBCP対策、創エネ・畜エネを組み合わせることにより、お客さまのエネルギーコスト削減に向けた提案を実施。
• 各種補助金を組み合わせることによる初期費用を抑えた提案、エネルギーマネジメントシステムを組み合わせることでのエネルギー効率最大化に向けた提案を実施します。
• 生産設備を絡めた省エネ対策や排水処理に関する省エネソリューションを提案します。

エネルギー診断
～省エネ対策の共同取り組みのスタート～

オムロン フィールドエンジニアリングは、エネルギー課題の具体化、計画の策定、施行、効果検証をワンストップでご提供し、貴社のエネルギーコスト削減の実現に寄与いたします。

当社はこの取り組みを進めるため、
１、現状を把握すること（全体の使用状況、運転状況）設備ごとのエネルギー原単位を把握
２、課題を共有すること（事業方針、予算化への障壁）
が重要と考えており、まずは”エネルギー診断”を実施し、現状を把握することから提案いたします。

難易度が高いとされる製造業を中心に、経験と実績豊富なエネルギー診断のプロフェッショナルがお伺いします。